自动扶梯振动与冲击测试

自动扶梯振动与冲击测试是评估自动扶梯运行安全性和稳定性的关键检测项目，主要针对梯级、扶手带、驱动系统等核心部件的动态性能。通过模拟实际使用中的振动和冲击载荷，测试其结构强度、疲劳寿命和乘客舒适性，确保符合国际（如ISO 22201）和国内标准（如GB 16899）。测试结果直接关联设备维护周期优化和潜在故障预防，广泛应用于地铁站、商业综合体等高人流场景的安全监管。

自动扶梯振动与冲击测试项目介绍

项目针对自动扶梯在运行中承受的动态载荷进行量化分析，涵盖垂直/水平振动、瞬时冲击响应等参数。测试目的是验证设备在高峰客流或紧急制动条件下的结构完整性。

核心内容包括梯级链轮系统的共振频率检测、扶手带运行平稳性评估以及驱动主轴的轴向振动幅值测量。通过数据建模预测关键部件的疲劳寿命。

测试需结合空载、半载、满载等多种工况，模拟不同使用强度下的机械响应特性。特别关注紧急制动瞬间的冲击加速度是否超出安全阈值。

自动扶梯振动与冲击测试范围

覆盖梯级踏板的周期性振动监测，要求垂直振幅≤0.5mm（GB 16899-2011规定）。

包括扶手带运行速度与梯级同步性测试，速度偏差需控制在±2%以内。

驱动系统（电机、减速箱）的振动频谱分析，重点检测200Hz以下低频异常振动。

自动扶梯振动与冲击测试所需样品

整机运行状态下的动态数据采集，需连续运行不少于2小时。

关键部件备样：包含梯级链节、驱动主轴轴承等易损件的实验室冲击试验。

润滑系统工作状态下的振动对比测试样本，需提供新旧两种润滑油工况数据。

自动扶梯振动与冲击测试所需设备

三轴加速度传感器（量程±50g，频率响应0.5-5000Hz）用于多点振动采集。

激光测振仪（精度0.01mm/s）进行非接触式扶手带振动检测。

冲击试验台（最大冲击载荷10kN）模拟紧急制动工况。

自动扶梯振动与冲击测试流程

第一阶段进行空载基准测试，建立设备固有频率特征谱。

第二阶段加载150kg/m²配重模拟满载，持续监测振动参数漂移。

第三阶段实施5次连续紧急制动，记录最大冲击加速度和恢复时间。

自动扶梯振动与冲击测试技术与方法

采用频域分析法（FFT）识别特定频率的振动源，定位异常部件。

冲击响应谱（SRS）技术评估瞬态载荷对结构的累积损伤。

基于ISO 10816-3的振动烈度分级法进行设备健康状态判定。

自动扶梯振动与冲击测试标准与规范

GB 16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》第12.4节振动限值要求

EN 115-1:2017 第5.7条关于扶手带振动加速度的规定

ISO 22201:2020 自动扶梯动态性能测试方法

ASME A17.1/CSA B44 第6.3章冲击测试程序

VDI 3839 机械设备振动评价指南

GB/T 13442-1992 人体全身振动暴露的舒适性降低限值

ISO 10816-3 机械振动在非旋转部件上的测量评价

DIN 45669-1 建筑结构振动测量规范

JJF 1156-2006 振动与冲击传感器校准规范

TSG T7005-2012 电梯监督检验和定期检验规则

自动扶梯振动与冲击测试服务周期

常规检测项目需3-5个工作日，包含现场测试和数据分析。

冲击疲劳试验因需累计10^6次循环载荷，周期延长至10-15个工作日。

紧急故障诊断服务可压缩至8小时内出具初步结论。

自动扶梯振动与冲击测试应用场景

地铁站台大客流时段的振动超标预警，预防梯级脱轨风险。

商业综合体自动扶梯改造后的运行稳定性验证。

设备老龄化评估（使用8年以上）时的强制检测项目。