材料成分分析

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胶印油墨材料成分分析

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2025-06-03 微析研究院 材料成分分析

服务地区:全国

报告类型:电子报告、纸质报告

报告语言:中文报告、英文报告、中英文报告

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胶印油墨材料成分分析是通过物理化学手段系统检测油墨中连接料、颜料、助剂及溶剂的组成与含量,为产品质量控制、环保合规及性能优化提供数据支撑。该分析可识别重金属、VOCs等有害物质,验证配方合规性,同时帮助改进印刷适性、附着力和耐候性等关键指标,在印刷品安全认证和工艺改良中具有重要作用。

胶印油墨材料成分分析目的

1、验证油墨配方是否符合环保法规要求,如欧盟REACH法规对重金属和邻苯二甲酸酯的限制。

2、检测挥发性有机化合物(VOCs)含量,满足GB/T 38571-2020等印刷油墨环境标志产品标准。

3、分析颜料类型及分散度,确保色相稳定性和印刷网点再现精度。

4、识别连接料(树脂、干性油)成分比例,评估油墨干燥速度与印刷适性匹配度。

5、检测抗氧化剂、消泡剂等助剂的有效性,预防印刷过程中出现晶化、飞墨等缺陷。

胶印油墨材料成分分析方法

1、傅里叶变换红外光谱(FTIR)用于树脂基体与有机成分的官能团定性分析。

2、热重分析(TGA)测定各组分热分解温度,计算树脂、颜料及无机填料的含量比例。

3、高效液相色谱(HPLC)检测光引发剂残留及低分子量增塑剂成分。

4、电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)定量分析铅、镉、汞等重金属元素含量。

5、气相色谱-质谱联用(GC-MS)解析挥发性溶剂组成,鉴别甲苯、二甲苯等受限物质。

胶印油墨材料成分分类

1、按溶剂类型:分为矿物油基、植物油基、醇酯溶型及UV固化型油墨。

2、按颜料体系:包含无机颜料(二氧化钛、氧化铁红)、有机颜料(酞菁蓝、偶氮红)。

3、按树脂类型:区分松香改性酚醛树脂、聚氨酯丙烯酸酯、环氧树脂等连接料体系。

4、功能性助剂:包含蜡粉(改善耐磨性)、硅烷偶联剂(增强附着力)、抗氧化剂(BHT类)等。

胶印油墨材料成分分析技术

1、X射线荧光光谱(XRF)无损检测重金属元素,符合EN71-3玩具安全标准要求。

2、凝胶渗透色谱(GPC)测定树脂分子量分布,影响油墨粘度和转移性能。

3、动态机械分析(DMA)评估油墨成膜后的玻璃化转变温度(Tg)。

4、扫描电镜-能谱联用(SEM-EDS)观察颜料分散状态及元素分布均匀性。

5、紫外加速老化试验结合成分分析,建立耐候性与稳定剂含量的相关性模型。

胶印油墨材料成分分析步骤

1、样品前处理:冷冻粉碎后经索氏提取分离可溶物与不溶物。

2、溶剂萃取:使用四氢呋喃/丙酮混合溶剂超声提取有机成分。

3、梯度离心:分离颜料颗粒并测定其粒径分布(D50值)。

4、衍生化处理:对难挥发性物质进行硅烷化处理以便GC-MS检测。

5、标准加入法:建立重金属元素的标准曲线,消除基体干扰。

胶印油墨材料成分分析所需设备

1、原子吸收光谱仪(AAS):检测铜、钡等金属元素,检测限达ppm级。

2、旋转流变仪:测定油墨触变指数和屈服值,关联树脂含量。

3、紫外可见分光光度计:通过K/S值计算颜料着色强度。

4、顶空进样器:与GC-MS联用检测残留单体及溶剂。

5、微波消解仪:用于重金属检测前的样品完全消解处理。

胶印油墨材料成分分析参考标准

1、ISO 2846-1:2017 印刷技术-四色印刷油墨的颜色和透明度

2、ASTM D2369-20 涂料中挥发性成分的标准测试方法

3、GB/T 13217.1-2020 液体油墨颜色检验方法

4、EN 71-3:2019 玩具安全-特定元素的迁移

5、JIS K5701:2021 胶印油墨试验方法

6、GB/T 23986-2009 色漆和清漆 VOC含量测定

7、EPA 8270E 半挥发性有机物的气相色谱-质谱分析法

8、ISO 11890-2:2020 色漆和清漆-挥发性有机化合物含量测定

9、GB/T 38571-2020 环境标志产品技术要求 印刷油墨

10、DIN 55945:2016 印刷油墨-耐光性测定

胶印油墨材料成分分析注意事项

1、样品需避光保存,防止光引发剂预聚合影响检测结果。

2、检测VOCs时需控制环境温度在23±2℃,湿度50±5%。

3、重金属消解需采用微波密闭系统,避免汞元素挥发损失。

4、有机溶剂提取过程应在防爆通风橱内操作。

5、比对分析需使用同一批次的标准物质进行仪器校准。

胶印油墨材料成分合格判定

1、重金属总量(Pb+Cd+Hg+Cr⁶+)≤100ppm(EN71-3 Class III)。

2、苯系物总量<0.1%,环己酮含量<5%(GB/T 38571-2020)。

3、植物油基油墨的生物基含量≥30%可获得USDA认证。

4、UV油墨中二苯甲酮类光引发剂残留≤0.1%(EuPIA排除清单)。

5、颜料着色力偏差应控制在ΔE≤2.0(ISO 2846-1)。

胶印油墨材料成分分析应用场景

1、食品包装印刷:检测迁移性物质是否符合GB 9685食品接触材料标准。

2、儿童读物生产:验证油墨通过EN71-3、ASTM F963等玩具安全认证。

3、票据防伪印刷:分析磁性油墨中氧化铁含量及分散均匀度。

4、户外广告印刷:评估耐候性成分(紫外线吸收剂)添加比例。

5、绿色印刷认证:测定可再生资源含量及碳足迹数据。

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