无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试是评估涂层在化学介质、湿热、盐雾等腐蚀环境中的防护性能的关键手段。该测试通过模拟实际工况条件，验证涂层的抗渗透性、附着力保持率及化学稳定性，为工业设备、海洋工程等领域的防腐选型提供数据支持。测试需结合ISO、ASTM等国际标准，采用盐雾试验、电化学阻抗谱等方法，确保结果的可比性和权威性。

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试目的

验证涂层在特定腐蚀介质中的长期防护性能，防止基材因腐蚀导致的强度损失。

评估配方中环氧树脂、固化剂及填料的协同作用对耐化学性的影响。

为工程应用提供数据支撑，如海洋平台、化工储罐等严苛环境的涂层选型。

检测涂层缺陷（如针孔、裂纹）对防腐性能的负面影响。

优化施工工艺参数（如固化温度、膜厚控制）对防腐效果的影响。

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试方法

盐雾试验（NSS、CASS）：模拟海洋大气腐蚀，评估涂层起泡、脱落情况。

化学浸泡试验：将试样浸入H2SO4、NaOH等介质，观察涂层溶胀、变色现象。

电化学阻抗谱（EIS）：定量分析涂层孔隙率及界面腐蚀反应动力学参数。

循环腐蚀测试：交替进行盐雾、干燥、湿热阶段，模拟真实环境腐蚀叠加效应。

划痕加速试验：在涂层表面制造人工缺陷，评估局部腐蚀扩展速率。

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试分类

按腐蚀类型：化学腐蚀测试（酸/碱介质）、电化学腐蚀测试（阴极剥离）

按测试环境：实验室加速测试、现场挂片测试

按评价维度：宏观形貌观察（GB/T 1766）、微观结构分析（SEM）

按时间尺度：短期筛选试验（24h盐雾）、长期耐久性测试（1000h+）

按应用领域：船舶压载舱（IMO PSPC）、石油管道（NACE TM0177）

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试技术

电化学噪声技术：监测涂层劣化过程中自发电流/电位波动信号

局部阻抗谱（LEIS）：空间分辨率达50μm的微区腐蚀行为分析

红外热成像：检测涂层下基体腐蚀产生的异常温度场分布

三维轮廓术：量化腐蚀导致的涂层厚度损失和表面粗糙度变化

拉曼光谱：识别腐蚀产物成分及涂层高分子链的化学降解

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试步骤

试样制备：基材喷砂处理至Sa2.5级，涂层厚度控制在200±20μm

条件固化：40℃/85%RH环境下养护7天确保完全固化

边缘密封：用熔融石蜡或环氧胶封闭试样切割面

介质暴露：按标准配置5%NaCl溶液（pH6.5-7.2）进行盐雾试验

周期评估：每240h取出试样，依据GB/T 1740评定起泡等级和锈蚀面积

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试所需设备

盐雾试验箱：满足ASTM B117的35℃连续喷雾要求

电化学工作站：配备三电极体系，阻抗频率范围10μHz-1MHz

恒温恒湿箱：控制精度±1℃/±3%RH（如Q-Lab Q-SUN）

涂层测厚仪：磁性法（钢基材）或涡流法（非铁基材）

立体显微镜：50-200倍放大观察微裂纹和腐蚀产物形貌

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试参考标准

ISO 12944-6:2018 涂层体系在腐蚀环境中的性能评估方法

ASTM D1654 腐蚀环境暴露后涂覆试样的评价标准

GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

NACE TM0304-2004 循环盐雾/干燥/湿热试验方法

ISO 16773-4 电化学阻抗谱（EIS）测试规程

ASTM G31-2021 金属材料浸渍腐蚀试验标准

ISO 4628-2:2016 涂层起泡程度评估分级体系

DIN EN 13523-9 有机涂层耐化学试剂测试方法

JIS K 5600-7-7 涂料耐盐水喷雾试验方法

GB/T 1763-2022 漆膜耐化学试剂性测定法

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试注意事项

必须确保试样固化完全，残留溶剂会导致测试结果严重偏差

不同腐蚀介质需使用独立试验箱，避免交叉污染

盐雾收集液的pH值应每天校准，确保符合标准要求

电化学测试前需进行30分钟开路电位稳定监测

试样摆放角度需符合标准（20°±5°），影响液滴流动路径

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试合规判定

通过标准：盐雾试验2000h后划痕处单边腐蚀宽度≤3mm

化学浸泡后质量变化率≤5%（GB/T 1763 Class 1）

EIS低频阻抗模值|Z|0.01Hz＞1×10^9 Ω·cm²

湿热循环后附着力保持率≥80%（拉开法）

阴极剥离半径≤8mm（NACE TM0174 72h测试）

无溶剂环氧树脂漆耐腐蚀性测试应用场景

海上风电塔筒涂层在盐雾/紫外线复合环境中的耐久性验证

化工厂反应釜内壁涂层的耐强酸碱介质渗透测试

油气管道涂层在土壤微生物腐蚀环境中的适用性评价

核电站安全壳涂层的耐辐射分解与化学腐蚀协同作用测试

桥梁钢结构涂层的循环冻融-盐雾加速老化性能评估