丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试是评估其在火焰作用下的燃烧特性、自熄性及烟雾毒性的关键分析过程。通过模拟真实火灾场景，测试其极限氧指数(LOI)、垂直燃烧等级(UL 94)、热释放速率等参数，为电子线缆、汽车密封件等高风险领域提供材料防火安全认证依据，确保符合国际阻燃标准如IEC 60695和GB/T 2408的要求。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试目的

1、验证材料在明火或高温环境下的自熄能力，防止火灾蔓延。

2、量化烟雾生成量及毒性气体释放，降低二次灾害风险。

3、满足电子电器、建筑建材等行业强制性防火法规要求。

4、指导阻燃剂配方的优化，平衡力学性能与防火效能。

5、为产品安全认证（如UL、CE）提供核心数据支撑。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试方法

1、极限氧指数法(LOI)：测定材料在氮氧混合气体中维持燃烧的最低氧气浓度。

2、垂直燃烧试验(UL 94)：通过火焰施加时间、余焰/余灼时间判定V-0/V-1/V-2等级。

3、锥形量热仪(CONE)：分析热释放速率(HRR)、总热释放量(THR)等火灾行为参数。

4、烟密度测试(NBS烟箱)：量化材料燃烧时的透光率损失值。

5、热重-红外联用(TG-FTIR)：追踪热分解产物及阻燃机理。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试分类

1、点燃性测试：评估材料被引燃的难易程度。

2、火焰传播性测试：测定燃烧速度及炭层形成能力。

3、烟雾毒性测试：分析CO、HCN等致命气体释放量。

4、熔滴行为测试：检测燃烧时熔融滴落物是否引燃下层材料。

5、耐火完整性测试：评估高温下材料结构保持能力。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试技术

1、微型燃烧量热(MCC)：通过毫克级样品预测燃烧特性。

2、激光点火技术：高精度控制引燃条件，研究初始燃烧行为。

3、高速摄像分析：捕捉燃烧表面动态变化及炭层膨胀过程。

4、同步热分析-质谱联用(STA-MS)：实时关联热失重与气体逸出。

5、阻燃剂分布表征：采用SEM-EDS分析阻燃元素在基体中的分散度。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试步骤

1、样品制备：注塑/压片成型标准尺寸试样（如125×13×3mm）。

2、预处理：在23℃/50%RH环境下调节48小时以上。

3、设备校准：使用标准参比材料验证燃烧箱、气体流量计精度。

4、火焰施加：按标准设定本生灯高度（20mm）、火焰温度（≥1000℃）。

5、数据采集：记录余焰时间、滴落物引燃脱脂棉情况等关键指标。

6、重复测试：同一配方至少测试5组样品取平均值。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试所需设备

1、氧指数测定仪：配备精密气体混合系统及试样夹持装置。

2、垂直/水平燃烧试验箱：集成自动点火和计时模块。

3、锥形量热仪：含辐射锥、氧分析仪、烟尘收集系统。

4、烟密度测试系统：配备激光光源和光电池阵列。

5、热裂解-GC/MS联用仪：用于毒性气体成分定性定量分析。

6、高精度电子天平（0.1mg）：测量燃烧前后质量损失率。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试参考标准

GB/T 2408-2021：塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法，规定样品制备、火焰施加程序及等级判定规则。

ISO 4589-2:2017：塑料-氧指数测定 第2部分：高温试验，适用于评估材料在75℃环境下的LOI值。

ASTM D635-22：塑料制品在水平位置的燃烧速率和/或燃烧程度及时间的标准试验方法。

IEC 60695-11-10:2021：着火危险试验 第11-10部分：试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法。

UL 94-2020：设备和器具部件用塑料材料的可燃性测试，包含VTM类薄壁材料专项测试方法。

GB/T 8323.2-2021：塑料 烟生成 第2部分：单室法测定光密度。

ISO 5660-1:2022：反应-to-fire试验 热释放、烟雾生成和质量损失率 第1部分：热释放速率（锥形量热仪法）。

FMVSS 302：美国联邦机动车安全标准 内饰材料燃烧特性要求。

EN 45545-2:2020：轨道交通车辆防火标准 第2部分：材料与元件的燃烧性能要求。

ASTM E662-21：固态材料产生的烟雾的比光密度标准测试方法。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试注意事项

1、控制实验室环境：温度23±2℃、湿度50±5%，避免温湿度波动影响燃烧特性。

2、精确制备试样：确保厚度公差≤±0.2mm，飞边毛刺需砂纸打磨处理。

3、校准气体流量：氧指数测试时氧氮混合气流量误差需＜±0.2L/min。

4、消除静电干扰：测试前用离子风机处理样品表面静电，防止熔滴异常飞溅。

5、记录熔滴行为：观察是否引燃下方医用脱脂棉，需使用标准规格棉层。

6、设备维护：定期清理燃烧室积碳，更换老化的硅橡胶密封件。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试合规判定

1、UL 94 V-0级要求：单次余焰时间≤10秒，总余焰时间≤50秒，无引燃棉现象。

2、LOI≥28%视为难燃材料，电子元件封装材料通常要求LOI≥30%。

3、轨道交通EN 45545-2要求：R1等级材料HRR峰值≤90kW/m²，THR≤8MJ/m²。

4、烟密度Ds-4值≤200（NBS法），毒性指数FED≤0.5（ISO 19706）。

5、熔滴测试中滴落物不得持续燃烧超过3秒（IEC 60695-11-10）。

丁二烯苯乙烯异戊二烯热塑性弹性体(SIS)阻燃性能测试应用场景

1、新能源汽车电池包密封胶条：需通过UL 94 V-0及GMW3232耐电解液燃烧测试。

2、数据中心线缆护套：符合IEC 60332-1单根垂直燃烧要求。

3、建筑伸缩缝填充材料：满足GB 8624 B1级难燃材料认证。

4、医疗设备手柄部件：通过ISO 10993生物兼容性及ISO 4589阻燃双认证。

5、军工设备减震垫：需具备抗熔滴特性并通过MIL-STD-2031高低温循环燃烧测试。