振动试验

振动试验

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智能扫地机器人振动试验

2025-06-01 微析研究院 振动试验

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服务地区:全国

报告类型:电子报告、纸质报告

报告语言:中文报告、英文报告、中英文报告

取样方式:快递邮寄或上门取样

样品要求:样品数量及规格等视检测项而定

智能扫地机器人振动试验是环境可靠性测试的重要组成部分,主要模拟产品在运输、使用过程中承受的机械振动环境。通过试验验证其结构强度、零部件连接可靠性及功能稳定性,评估电机、传感器、电池等核心部件在振动条件下的性能衰减。该试验可提前暴露潜在设计缺陷,优化产品抗振能力,确保机器人在家庭复杂地面环境(如地毯、门槛)及运输颠簸场景下的长期可靠性,同时满足国际标准对电子设备机械耐受性的强制性要求。

智能扫地机器人振动试验目的

验证整机结构设计合理性,检测塑料壳体、轮组支架等部件在持续振动下的疲劳强度,防止使用中出现断裂风险。

评估关键电子元件(如陀螺仪、激光雷达)的焊接可靠性,避免振动导致传感器偏移或接触不良引发的导航失效。

测试电池组在振动环境下的固定稳定性,预防电芯位移引发的短路或热失控安全隐患。

检验减震系统的有效性,确保驱动轮与地面持续接触时的越障能力不受振动干扰。

模拟运输振动场景,验证包装防护方案对内部结构的保护效果,降低物流环节的损坏率。

智能扫地机器人振动试验方法

正弦定频试验:选取20-2000Hz频段,在共振点进行持续振动验证特定频率下的耐久性。

随机振动试验:模拟实际使用中复合频率振动,采用PSD功率谱密度法进行宽带随机激励。

扫频振动测试:以0.5oct/min速率扫描5-500Hz范围,识别结构共振频率并记录振幅响应。

多轴序贯试验:依次进行X/Y/Z三轴向振动,评估各方向力学响应的差异性。

带载运行测试:在振动台运行期间保持机器人工作状态,实时监测清洁覆盖率与避障功能。

智能扫地机器人振动试验分类

按振动模式:包含正弦振动、随机振动、冲击振动复合试验三类基础类型。

按测试阶段:分为研发验证试验、型式认证试验、批次抽检试验三个实施层级。

按环境严酷度:区分家庭日常使用(0.5Grms)与运输环境(2.4Grms)不同等级测试。

按设备类型:包含电动振动台、液压振动台、机械式振动系统等不同激振装置。

按监测维度:包括单点振动控制、多点振动控制、响应限制控制等测量方式。

智能扫地机器人振动试验技术

模态分析技术:通过锤击法获取结构固有频率,建立整机振动特性数字孪生模型。

边界仿真技术:采用柔性夹具模拟实际安装边界条件,消除试验台架带来的误差。

六自由度振动:通过多轴联动系统实现空间复合振动,还原真实运动姿态。

在线故障诊断:集成电流纹波分析,实时捕捉电机轴承异常振动特征频率。

应力分布云图:运用应变片阵列绘制关键部位应力分布,定位薄弱结构区域。

非线性振动控制:针对橡胶减震件特性,采用自适应算法补偿系统非线性响应。

声振耦合测试:同步采集振动噪声频谱,优化齿轮箱等机械结构的NVH性能。

寿命加速模型:依据Miner线性累积损伤理论,推算10年使用期的等效试验时长。

包装传递函数:测量运输包装的振动衰减特性,优化衬垫材料刚度与阻尼参数。

数字滤波技术:采用抗混叠滤波器消除高频噪声对传感器信号的干扰。

智能扫地机器人振动试验所需设备

电磁振动试验系统:包含功放、动圈式振动台体,频率范围DC-3000Hz。

三轴加速度传感器:安装于机身重心、电机支架等关键部位,精度±1.5%。

动态信号分析仪:具备16通道同步采集能力,支持阶次分析与瀑布图显示。

环境模拟箱:配合振动台实现温振复合试验(-40℃~85℃)。

激光测振仪:非接触式测量外壳局部振动速度,分辨率达0.01μm/s。

专用测试夹具:航空铝材制造,固有频率大于2000Hz,配备仿形定位装置。

智能扫地机器人振动试验标准依据

IEC 60068-2-6:基本环境试验规程 第2-6部分:正弦振动试验方法

GB/T 2423.10-2019:电工电子产品环境试验 第2部分:振动(正弦)

ASTM D999-08:船运集装箱振动测试的标准试验方法

MIL-STD-810G:美国军标机械振动章节,适用于严苛环境要求

ISO 13355:包装-完整满装运输单元-垂直随机振动测试

JIS C 0040:日本工业标准电子设备振动试验方法

UL 1017:家用清洁机器人特殊安全标准中的机械强度条款

RoHS指令附件II:针对振动环境下有害物质释放的补充测试要求

ANSI/UL 60335-2-72:清洁机器人专用安全标准振动测试章节

企业技术规范:如科沃斯Q/320585 JLH 003-2021自主制定的振动测试细则

智能扫地机器人振动试验应用场景

新产品研发阶段:验证新型减震轮组、薄型化结构设计的振动耐受能力。

供应链质量管控:检测不同批次电机供应商提供的驱动模组振动一致性。

运输认证测试:为获得ISTA 3A、Amazon Frustration-Free包装认证提供数据支撑。

故障复现分析:针对市场退回的异常停机机型进行振动环境下的故障复现。

竞品对比测试:通过相同振动量级下的性能衰减率对比,提升产品竞争力。

特殊环境适配:为地毯清洁模式、高空擦窗机型开发定制振动测试方案。

智能化升级验证:测试新一代AI视觉模组在持续振动环境下的图像稳定性。

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